Al efecto de sostener una punta y girar el otro extremo en su
propio eje a un grupo de fibras, filamentos o hilados es un proceso al que se
le denomina TORSIÒN lo que se puede entender como la formación de un hilo.
LAS TORSIONES EN UN HILO
Como antecedente y los que se han dedicado a la fabricación de hilos
destinados a la construcción de textiles, saben de antemano que para poder
hilar una cierta cantidad de fibras con determinada longitud, es necesario
aplicar un número de torsiones necesarias para que las fibras se unan, habiendo
entre ellas una capacidad de cohesión interfibra (poder que tienen las fibras
de unirse a otras con ayuda mecánica); esta cohesión es nata en cada una de las
diferentes fibras existentes y ayuda a que las fibras se unan unas con otras a
lo largo de toda la fibra. Esto quiere decir que antes de buscar un efecto por
la torsión de un hilo en una prenda es indispensable aplicar torsiones a las
fibras cortas para la construcción de los hilos, de lo contrario se
dificultaría su fabricación.
El objeto principal de aplicar torsiones a las mechas e hilos durante
la hilatura es proporcionar a estos la resistencia necesaria para su
manipulación y que estos se puedan utilizar en las diferentes aplicaciones de
tisaje (Tejido).
Se entiende por torsiones a la acción que sufre un conjunto de fibras,
al proporcionarles cierta cantidad de giros en sentido de su eje longitudinal,
y como consecuencia la porción de fibras adquiere una cohesión y consistencia
provocando así mayor resistencias, el grado de torsión dependerá del ángulo de
inclinación que forma la espira que une a las fibras, pero hay que tener
cuidado pues un exceso de torsión y entonces tendremos fibras rotas y su
resistencia se perdería.
T.P.P. = C √Nº T.P.P.: Torsiones por pulgada
Nº:
Numero
Coef. Pie: 4.2
Coef. Trama: 3.4
Coef. Bonetería: 2.4
Coef. Crepe: 5
PESO CONSTANTE (Métrica
(2/20) e inglesa (20/2))
Nº: Nº
hilo
Nº cabos
LONGITUD
CONSTANTE (Tex, denier, decitex)
Nº: (Nº hilo) (Nº cabos)
